Nos médias
Nous fournissons une large gamme d'abrasifs et de composés pour garantir le bon fonctionnement de nos machines et de meilleurs résultats de finition.
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Abrasifs préformés
Les abrasifs enlèvent et égalisent les surfaces, en éliminant les imperfections et les bavures, et permettent un polissage uniforme. Ils sont choisis en fonction du matériau, de la finition souhaitée et du type de finition vibratoire, avec différentes formes et tailles pour un traitement optimal.
Abrasifs céramiques
Les abrasifs céramiques sont idéaux pour l'ébavurage, le meulage agressif et l'arrondi des arêtes des matériaux durs. Ils sont disponibles sous forme de boues céramiques de différentes qualités abrasives, en porcelaine pour la superfinition et en haute densité pour les processus chimiques accélérés (VCM).
Abrasifs plastiques
Idéal pour l'ébavurage et le ponçage des métaux tendres tels que le cuivre, le laiton et l'aluminium. Ces dernières années, des cycles spéciaux ont été créés pour la finition des pièces fabriquées à l'aide d'imprimantes 3D. Disponible en différents degrés d'abrasion et d'usure contrôlée.
Matériel de séchage
Convient pour le séchage complet de pièces soumises à une finition vibratoire, à un lavage ou à d'autres processus.
Ils peuvent également être utilisés comme agents abrasifs lorsqu'ils sont combinés à des composés appropriés.
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Composés chimiques
Les produits de finition vibrants Vibron, certifiés ISO 9001, nettoient, ébavurent, polissent, protègent contre la corrosion et préparent les pièces pour la finition finale. Disponibles en formules liquides, en poudre et en pâte, ils garantissent une qualité et des résultats excellents.
Composés liquides et en poudre
En fonction de leur composition, ils peuvent effectuer diverses actions, telles que la protection contre la rouille, le décapage, le nettoyage, le dégraissage et le polissage.
Il existe également des composés en poudre qui sont utiles pour le processus de superfinition chimique accélérée (VCM).
Pâtes de superfinition
Les pâtes de finition vibratoires sont idéales pour éliminer les bavures et les imperfections, rendre les surfaces plus lisses et plus uniformes et obtenir des polissages et des finitions spécifiques. Elles peuvent être utilisées individuellement ou en combinaison avec d'autres composés, en s'adaptant aux exigences de traitement et aux caractéristiques des pièces à traiter.
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VCM Superfinishing
Le procédé de superfinition VCM (Vibrofinitura Chimico Meccanica), ou finition isotrope, utilise des machines vibrantes avec des granulés à poids spécifique élevé et des composés chimiques sélectifs. Cette méthode agit sur la rugosité du métal en créant une pellicule superficielle qui est éliminée avec les irrégularités pour obtenir une surface lisse et uniforme. Il s'agit d'un traitement doux qui améliore les performances et l'efficacité des pièces usinées en réduisant la rugosité sans altérer la géométrie des composants.
Résultats et avantages
Très faible rugosité : inférieure à Ra 0,05 → réduction du frottement, de la consommation et de la température de fonctionnement, des vibrations et du bruit.- Pas de contrainte de surface → meilleures performances mécaniques.
- Augmentation de la microdureté de surface → augmentation de la résistance mécanique.
- Maintien de l'intégrité dimensionnelle.
- Prolongation de la durée de vie des composants et du temps de maintenance.
- Augmentation de la portance, de la résistance aux cycles de fatigue et de la lubrification.
- Réduction des coûts d'exploitation.
Matériaux traitables:
Le procédé VCM permet de traiter des aciers spéciaux, des aciers inoxydables martensitiques, des aciers de traitement thermique, d'obtenir des surfaces planes avec une rugosité minimale sans altérer la géométrie et les dimensions des pièces traitées.
Domaines d'utilisation :
Énergie, automobile, sport automobile, aéronautique, machines de construction, hydraulique, pneumatique, transmissions.
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